Het systeem moet heet procesgas met de vereiste snelheid verwijderen, terwijl de oven-, oven- of ovendruk binnen het bedrijfsdoel wordt gehouden.
Warmteterugwinningsapparatuur-, koelsecties, cyclonen, stofafscheiders, dempers en lange kanalen kunnen aanzienlijke weerstand veroorzaken voordat het gas de ventilator bereikt.
Temperatuur heeft invloed op de gasdichtheid, ventilatormaterialen, spelingen, lagerbescherming en motorbelasting. Stof- en chemische samenstelling bepalen ook de eisen aan slijtage en corrosie.
De ventilator verwerkt gas met een hoge-temperatuur direct na de oven of procesapparatuur. Materiaalsterkte, asuitzetting, lagerisolatie en aandrijfopstelling vereisen een gedetailleerde beoordeling.
Warmteterugwinning, verdunningslucht, koelapparatuur of behandelingssystemen verlagen de gastemperatuur vóór de ventilator en kunnen de ventilatorconfiguratie vereenvoudigen.
De ventilator moet het vereiste uitlaatvolume behouden nadat verliezen uit ovenopeningen, hete-gaskanalen, warmtewisselaars, cyclonen, stofafscheiders, dempers en de eindschoorsteen zijn meegerekend.
De drukweerstand kan veranderen naarmate afzettingen zich ophopen, filters worden belast of dempers bewegen. Het bedrijfspunt moet de verwachte productieomstandigheden weerspiegelen.
Voor een nieuw project moeten gasopwekking, koeling, warmteterugwinning, stofbehandeling, ventilatorpositie en schoorsteenweerstand samen worden geëvalueerd.
Vergelijk voor vervanging de oorspronkelijke ventilatorbelasting met de huidige procesbelasting, inlaattemperatuur, afzettingen, stofslijtage, kanaalveranderingen en motorconditie.
Gebruik de hoge--temperatuurfamilie als de primaire productinvoer voor deze pagina met ovenuitlaatsystemen. De families van geïnduceerde-trek en geforceerde-trek bieden de overeenkomstige uitlaat--zij- en verbrandings-luchtrichtingen.
Vergelijk oven-, oven-, ketel- en thermische{0}}procesventilatorrichtingen op basis van continue temperatuur, piektemperatuur, gasconditie en systeemweerstand.
Bekijk hoge-ventilatoren →Vergelijk rookgasafvoer-, onderdruk-, weerstand tegen stofverwijdering- en richtingen van de uitlaatventilator van de ketel.
Bekijk Ketel-ID Fans →Vergelijk verbrandings-luchttoevoer, branderdruk, lucht-weerstand van de voorverwarmer en schone-lucht-zijventilatorrichtingen.
Bekijk Ketel FD-ventilatoren →Het is een centrifugaalventilator die wordt gebruikt om heet procesgas, verbrandingsproducten of ovenatmosfeer te verwijderen via kanalen, behandelingsapparatuur en een schoorsteen, terwijl de vereiste ovendruk behouden blijft.
Alleen als de bevestigde inlaattemperatuur, stofbelasting, gassamenstelling en ventilatorconfiguratie geschikt zijn. Veel systemen koelen of behandelen het gas voordat het de ventilator bereikt.
Gasdichtheid, motorbelasting, materiaalsterkte, asuitzetting, lagertemperatuur en aandrijfopstelling veranderen allemaal met de temperatuur. De werkelijke inlaattemperatuur moet worden opgegeven.
Hete kanalen en ventilatorbehuizingen zetten tijdens bedrijf uit. Flexibele verbindingen, geschikte steunen, spelingen en uitlijning helpen stress en trillingen te voorkomen.
Stofconcentratie, hardheid en deeltjesgrootte moeten worden beoordeeld. Cyclonen, afscheiders of stofafscheiders moeten de schurende belasting vóór de ventilator waar mogelijk verminderen.
Y5-47, Y5-48, Y8-39/Y9-38, G/Y4-73, GY5-51, GY6-41 en GY6-51 bestrijken verschillende luchtstroom- en drukrichtingen. De uiteindelijke selectie is afhankelijk van temperatuur, stof en de volledige weerstandsroute.